鈑金構件裝配的注意事項

鈑金構（gòu）件的（de）裝配就是將組成構件的各個零件（jiàn）進行組合，並使每一個零件都（dōu）獲得正確的定（dìng）位，然後固定（dìng）並連接起來（lái），從而組成合乎圖紙要求的工藝過程。鈑金構件的裝配工藝（yì）過程，主要包（bāo）括有裝配、焊接（或鉚接等）、矯正、塗裝和檢驗等工序。

正確、合理的裝配工藝規（guī）程對確定每道工（gōng）序理想的操作方法，以達（dá）到（dào）更大限度地防止和減少裝（zhuāng）配和焊後的變形，以及保（bǎo）證產品質量，提高勞動生產率方等方方麵麵都關係極大。因此，製訂合理（lǐ）、正確的裝配工藝（yì）規程十分（fèn）重要；另一方麵，受鈑金構件產品多（duō）樣性及廠房麵積、設備情況、操作人（rén）員技術狀況、材料（liào）等（děng）多方麵因素的影響，又決定（dìng）了鈑金構件（jiàn）的裝配方法不是（shì）唯一的，必須視生產的各種具（jù）體情況加以綜合考慮，才能最後確定。

裝配的三要素

鈑金構件的裝配工作，無論是采（cǎi）用什麽方法，進行何種零（líng）件的裝配，其裝配過程都具有三個要素：支承、 定位、夾緊。

1. 支承。選用某一基準麵來支持所裝配構件的安裝表麵，稱為支（zhī）承。支承是裝配的第一個要素，是解決產品（pǐn）的零件在何處裝配這一（yī）首要問題的。例如表麵具有平麵的產品一般放在平台上或放在某一構架上進行裝配。表麵形狀（zhuàng）複雜的產品可放在某種特製的胎模上進行裝配，這裏所用的平台、構架、胎模都是（shì）用來支持所裝配產品的零件表麵，起裝配（pèi）時的支承作用。當支承起定位作用時又稱定（dìng）位支（zhī）承。

2.定位。將所裝配的零件正確（què）地固定在所（suǒ）需位置（zhì）上，稱為定位。因為裝配不是將零件任意地組合起來，而是使每一個零件都能獲得正確（què）的位置。隻有通（tōng）過定位（wèi）並經固定或連接後，產品的幾（jǐ）何形狀和各部的尺寸（cùn）才能符合（hé）圖紙所規定的技術要求。產品的零件定位是裝配的第二（èr）要（yào）素。

3.夾緊。為了使零件在所選的支承及（jí）所在的定位位置上（shàng），進行固（gù）定並連接時不再（zài）產生位置的移動（dòng），需要加以一定的（de）外力，稱為夾緊。夾（jiá）緊的目的就是通過（guò）外力促使零件進一步獲得正確（què）的定位。夾緊所需的夾緊力通常是用剛（gāng）性夾具來實現的。使用夾具幫助完成（chéng）裝配工藝過程，是獲（huò）得合格產品的重要（yào）技術措施。因此，夾緊是裝配的第三要素。

裝配的三要素是相輔相成的。研究裝配技術總是圍繞這三個要素來進行的。

定位原理

對進行裝配的零件（或部件（jiàn））在所需位置上不讓其自由移動。也就是說（shuō）約束被裝配零件的（de）自由（yóu）度。

任（rèn）何空間（jiān）物體在空間具有（yǒu）六個自由度，即沿三個坐標軸的移動和繞這三（sān）個坐標軸的轉動。要使零件具有固定不（bú）變的位置，就必須限製工件的六個自由（yóu）度。每限製一個自由度，零（líng）件就與夾具上的一個支承點相接觸，限製六個自由度（dù），就產生六個支承接觸點。這種（zhǒng）以（yǐ）六（liù）點限（xiàn）製零件六個自由度的方法稱為六點定位原則。

上（shàng）圖所示為矩形（xíng）零件的完全（quán）定位。xoz 平麵相（xiàng）當於三（sān）個點限製（zhì）了工（gōng）件三個自由（yóu）度（y軸方向的（de）移動（dòng）及繞x、z軸的轉動）。xoz 平麵是矩形零件的主要支承麵，而其所接觸工件（jiàn）的（de）表麵則稱為主要定位（wèi）基準（工件上大而主要的平麵）。zoy 平麵上限製了零件（jiàn）的兩個自由（yóu）度（x 軸（zhóu）方向的移動及（jí）繞y軸的轉（zhuǎn）動）。zoy 平麵是矩形零（líng）件的導向支承麵，而其所接（jiē）觸工件（jiàn）的表麵則稱（chēng）為導向定（dìng）位基準（工件上（shàng）窄而長的平麵）。xoy平麵（miàn）上隻限製（zhì）了（le）工件一個自由度（z軸方向的移動）。xoy平麵是矩形零件的止推支承麵，而其所接觸工件的表麵則（zé）稱為止推基準（工件上微小的平麵）。

應該說（shuō）明的是由於鋼結構形式不一，零件又多，因此設置定位點時要結合實際情況。以上所講的六點定位規則是（shì）指對一個零件可（kě）以用六個支承點約束其全部自（zì）由度。當若幹個零件組合在一起的時候，零件甲的某一個麵可以作為零件（jiàn）乙的定位基準麵（miàn），零件乙的某（mǒu）一（yī）個麵又可作為零件丙的定位基準麵，這是鋼結構裝配時零件定位常有的情況。因此，鋼結構裝配時零件定位並不是每（měi）一個零件都（dōu）要在夾具內實施六點（diǎn）定位的。

裝配基準（zhǔn）的選擇

零件和裝配平（píng）台相接觸的（de）麵稱為裝配（pèi）基準（zhǔn）麵。它（tā）相當於六點定位中的首要定位基準麵。一（yī）般情況下，裝配基準麵可按下列原則進行選擇：

1.金屬（shǔ）結構（gòu）的外形（xíng）有平（píng）麵也有曲麵時，應以平麵作裝配基準（zhǔn）麵。

2.在裝配件上有（yǒu）若幹個平麵時，應選擇較大的平麵為裝配基準麵。

3.根據金屬結構（gòu）的作用，應選擇最重要的麵作為裝配基（jī）準麵（miàn），如經過機械加工的麵（miàn）。

4.選擇（zé）的裝配基準麵要能在零件裝配過程中便於定位和夾緊。零件在裝配過程中，如果有不（bú）止一個麵可以做裝配基準麵時，應根據實際生產過程選擇最佳表麵（miàn）作為裝配基準麵（miàn）。