精密鈑金製作車間七大管理要素分析

鈑金製作是針對金屬（shǔ）薄板的一種（zhǒng）綜合冷加工工藝，包括分條、橫剪、衝壓、折彎、焊接（jiē）、鉚接、表麵處理等。為了確保生產秩序，保證車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，結（jié）合（hé）格力電（diàn）器的實際情況（kuàng），總結出鈑金製作車間七大管理要素，加強每個板塊的管理，互相作用共同提（tí）升車間管理的整體水平。

隨著鈑金加（jiā）工行業的發展，精（jīng）密鈑金加工產品在91视频网站免费的日常生活中幾乎是無處（chù）不（bú）在。激光切割作為鈑金加（jiā）工中（zhōng）的一道工序，它（tā）背後的（de）加（jiā）工工藝。隨著鈑金加工行業的發展，鈑金加工產品在91视频网站免费的日常生活中幾乎是無處不（bú）在。鈑金（jīn）加工與（yǔ）傳統的板材加工方（fāng）法（fǎ）相比,激光切（qiē）割（gē）加工其具（jù）有高（gāo）的切割質量(切口寬度（dù）窄、熱影響區小、切口（kǒu）光（guāng）潔)、高切割速度、高柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應性等優點。

激光切割技術廣泛（fàn）應用於金屬和非金屬材料的加（jiā）工中，可大大減少加工時間（jiān），降低加工成本，提高工件質量。采用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。首先，激光能聚焦成極小的（de）光斑，可進行微細和精（jīng）密加工，如微細窄縫和微型（xíng）孔的加工。其次，激光幾乎可以切（qiē）割所有材料，包括薄金（jīn）屬板（bǎn）的二維切割或（huò）三維切割。激光加工不需用刀具，屬於（yú）非（fēi）接觸加工，無機械加工（gōng）變（biàn）形。因此，具有（高）效、高能（néng）量及高柔軟性的激光切割技術（shù），無論是從精度、速（sù）度還是效率方麵說，都是（shì）鈑金加工行業不二的（de）選（xuǎn）擇。一些傳統難切割或（huò）者切割質量不高的板材，遇到激光切割後，難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的加工，激（jī）光切割（gē）更（gèng）是有著不可撼（hàn）動的地位。

現場管理

現（xiàn）場管理是一個企業的企業形象、管理水平、產品質量控（kòng）製和精神麵貌的綜（zōng）合反映，是（shì）衡量企業綜合（hé）素（sù）質及管理水平高低的重要標誌。搞好生產現場管理，增強企業競爭力，消除設備“跑、冒、漏、滴”和工作環境“髒亂差”的現象，提高產品質量和員工素質，保證安全生產，對提高企業經濟效益，增強企業實力具有十分重要的意（yì）義。

現場（chǎng）管理是用科學的管理製度、標準和方法對生產現（xiàn）場各生產（chǎn）要素，包括人、機、料、法、環、測等進行合理有效的計劃、組織、協調、控（kòng）製和檢測，使其（qí）處於良好的（de）結合狀態，達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。

鈑金製作車間現場管理體現在方方麵麵，大到車（chē）間整體規劃，各生產設備“跑、冒、滴、漏”處理，小（xiǎo）到一（yī）個水杯的定置，都體現了現場管理的水平，要想做好鈑（bǎn）金製作車間的現場管（guǎn）理工作，必須走進現場，時（shí）刻（kè）關注現場變化（huà），發現（xiàn）現場改善點，逐一進行改進、完（wán）善，同時做到全員參與（yǔ）到現場（chǎng）管理的工作中來，領導以身作則，樹立（lì）正麵典範（fàn），提升現場管理水平。圖（tú）1為格（gé）力電器車間（jiān）的水杯定置。

作業標（biāo）準化

作業標（biāo）準化是指在作業係統調查（chá）分（fèn）析的基礎上，將現行作業方（fāng）法的每一操作程序和（hé）每一動作進行分解，以科學技術（shù）、規章製度和實踐經（jīng）驗為依據，以安全、質量、效益為目標，對作業過程進行改善，從而形成一種優（yōu）化作業程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效（xiào）果。圖2為標準（zhǔn）板作業指導書。

鈑金製作車間設備操作需要製定標準化的操作流程、製定明確的工藝執行標準、質量檢驗標準（zhǔn），同時各版塊製定（dìng）明確的管理辦（bàn）法。從而將複雜的管理和程序化的（de）作業有機地融合在一體，使管理有章法，工作有程（chéng）序，動作（zuò）有標準。同時推廣標準化作業（yè），可優（yōu）化目前的作業方法，改變不良作業習慣，使每一位工人都按照安全、省（shěng）力、統一的作業（yè）方法（fǎ）來完成工作（zuò）。將安全規章製度具體化，有助於提高企業的管理水平，進而提高（gāo）企業的經濟效益。

目視（shì）化管理

目視化管理（lǐ）是利用形象直觀而又（yòu）色彩適宜的各種視覺感知信息來組（zǔ）織現場（chǎng）生（shēng）產活動，達到提高勞動生產（chǎn）效率的一種管理手段（duàn）。 鈑金製作車間目（mù）視化管理的（de）方法有很多，如常用（yòng）的看板、警示牌、區域（yù）定置線、信號燈、告示板、電子顯示屏等等。通過目視化的管理使各種要求或提醒一目了然，非常直觀。圖3為機器人目視化看板。

但是在目視化管理中（zhōng）也有很多需要注意的地方，如目視化管理要實行標準化，整個車間的目視化（huà）看板盡（jìn）量整體風格統一。各（gè）種視覺顯示信號（hào）應該清晰易（yì）懂。同時目視化的（de）看板一般放置在顯眼的位置，現場所有人員都能及時看到，學習相（xiàng）關內容。另外針對鈑金製作車（chē）間的生產現狀，車間油汙大，廢料多，製作（zuò）目視化看板的材料要盡量防水、防油、耐磨，從而（ér）延長其使用（yòng）壽命（mìng）。

生（shēng）產現場員工的（de）管理

員工是生產企業的核心，做好（hǎo）員工的管理工作，生產任務也就（jiù）完成了一半。企業要根據員工的特點，采取適合（hé）本單位的員工管理方法。鈑金製作生產車間員工的管理標準主要有：

⑴積極（jí）推行企（qǐ）業文化。

⑵製定和（hé）實施合理的管理製（zhì）度。

⑶培養員工安全（quán）生產意（yì）識，及時消除車間（jiān）安全隱患，實施安全生產（chǎn）。

⑷避免車間內各種不必要的浪費。

⑸做好生產現場的管（guǎn）理工作，幹淨整潔的現場，是完成（chéng）生產工作的前提。

⑹善於創新，不斷改革，使用現（xiàn）代管理工具開展車（chē）間管理工作，從而達到事半功倍的效果（guǒ）。

⑺定期組織員工開展各項培訓（xùn）工作，提升員工知識水平及操（cāo）作技能。