精密鈑金加工的基本（běn）工序（xù）及加工過程中的注意事（shì）項

精密鈑金加工（gōng）工藝如下：

下料-鉚接/折彎-點焊-組裝-包裝。

1.下料：根據不同的圖紙，下料方法也不同，主要（yào）包括數控衝孔、激光切割等，下麵91视频网站免费一一展開下料過程。

1)數控衝床加（jiā）工後，工件邊緣可能有較大的毛刺

2)激光加工段平整，非常適合異形工件的加工

下料後注意必要的邊角和毛（máo）刺（cì）打磨，方便彎曲時定位，保證同批（pī）次產品尺寸一致。

2.下料完成後，進入下一道工序。不同（tóng）的鈑金件有（yǒu）不同的鈑金加工工藝（yì）。工藝包括折彎、鉚接、點焊等工藝。

1)鉚接：根（gēn）據螺（luó）柱的高度和尺寸進行選（xuǎn）擇（zé）。對於模具，使用壓力機時，確保螺柱表麵與鈑金件（jiàn）表麵齊平。

2)折彎：根據圖紙上所需折彎材料的尺寸，選擇相應（yīng）厚度的（de）折彎（wān）刀具（jù）和折彎模具。

3)點焊：為焊接牢固，應在工件與工件的連接處進行凸焊，同時保證焊接位置。

根據加工工藝，有以（yǐ）下注（zhù）意事項：

1.模具衝出（chū）凸（tū）袋和台階差（chà）的區域（yù）必須先加工，以免其他工藝相互幹擾，無法進行下一步加工。

2.彎曲應首先確定彎曲（qǔ）順序。一般規律是（shì）從（cóng）內到外，從小到大，從特殊到普（pǔ）通。

3.點焊後，鈑金表麵會出現焊縫，焊縫（féng）應用磨床處理。

工件在彎曲、鉚接（jiē）等工序完成後，必（bì）須進入裝配（pèi）和包（bāo）裝工（gōng）序。根據組裝和包裝程序，請注意（yì）：

1.組裝前戴上手套，避免手上的灰塵（chén）附著在工件上。有些工件需（xū）要用氣槍吹幹淨。

2.工件檢驗合格後，放入專用包裝袋中保護工件。對於大批量（liàng），可定製專用紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托盤、為了保護鈑金零件（jiàn），木箱等。

精（jīng）密鈑金加工除了嚴格（gé）要求鈑金零件的生產工（gōng）藝外（wài），還需要對每個鈑金零件進行質量檢驗。首先，鈑金零件（jiàn）的尺（chǐ）寸需要嚴格（gé）按（àn）照圖紙進行控製，其次，鈑金零件的外觀和質（zhì）量需要嚴格控製。鈑金零（líng）件的外觀不（bú）允許有劃痕。這樣，91视频网站免费就可以比較圖紙是否（fǒu）有錯誤，生產過程中是否有不良的（de）操作習慣，生產過程中是否有錯誤。